纤维旋转式过滤器(布质过滤器)，已在全球700个污水处理厂使用。滤布转台处理效果好，出水水质好，运行稳定。
    滤布过滤罐主要用于冷却循环水处理及深度处理后的回用。过滤后作为冷却水和循环水使用:进水水质SS 80mg/L，出水水质SS 10mg/L。污水处理的深度,在传统的活性污泥法,延时曝气法、SBR系统,氧化沟系统,滴油过滤系统,氧化塘系统,可用于以下领域:使用转盘滤布过滤废水活性污泥的最终沉降槽。设计水质如下:进水SS: 30mg/L(可承受80-100mg/L)，出水SS: 5mg/L。
    滤布与常规滤布的特点:
    (1)出水水质良好稳定。滤布转盘滤布是一种包在滤板外面的滤布，用以代替传统滤槽中的砂粒。滤布的孔径非常小，可以保留直径为几微米(m)的微小颗粒，因此出水水质和出水稳定性均优于颗粒过滤池。但由于常规的滤池清洗前存在渗透问题，水质较差，滤池层中残留的清洗水会影响清洗后的出水。此外，过滤水的量也随着电阻的变化而变化。
    (2)设计新颖，耐冲击。转盘过滤器是过滤罐和过滤罐的组合。颗粒污泥直接沉积到桶底，不堵塞滤布，这意味着与普通过滤器不同，所有悬浮固体(SS)必须通过。因此，过滤周期长，清洗间隔长，允许水力负荷和污泥负荷远远大于常规砂滤机，悬浮物(SS)负荷是普通砂滤机的1.5倍，滤速比普通砂滤机高出50%。因此，滤布盘式过滤器更能抵抗高悬浮物浓度和大悬浮物的冲击。
    (3)设备简单紧凑，配套设备少，整个过滤系统投资低。滤布盘式过滤器，清洗时可连续过滤。然而，砂滤机在反冲洗时不能连续过滤。连续过滤时，需要在砂滤机前设置一个中间储层，或使用多个过滤器交替工作。滤布转台采用小型水泵吸滤水，自动清洗，省去了传统过滤器所需要的大量反冲洗池和水塔。由于传统过滤器的反冲洗强度高，气水反冲洗不仅需要大功率水泵，还需要直径较大的气水两套管道和阀门系统。整个系统数量多，结构复杂，投资高。自动控制系统非常庞大和复杂。
    (4)设备怠速低，总安装功率低。由于滤布比较薄，很容易清洗干净，清洗效率很高。清洗滤板的面积仅为滤板总面积的1%。清洗频率高但清洗时间短(1次/60-120分钟，1分钟/次)。清洗水的总量也很小。反冲洗大约消耗了砂滤水的一半。而传统的滤气泵和水反冲洗设备，自动阀又大又大，功率大，怠速高。安装功率约为砂过滤器的1/10-1/15。
    (5)自动操作，操作维护简单方便。过滤过程由计算机控制，可调节负压吸清过程和排泥过程的间隔时间和持续时间。不需要特殊的维护和管理。滤布转盘的保养量小。机械设备少，泵、电机间歇运行，滤布磨损少，更换滤布方便。对于砂滤机，如果堵塞，则需要大量的清洗工作。而砂滤料的更换是非常困难的。
    (6)水头损失比砂过滤器小得多。滤砂机的水头损失一般在1.5m以上。砂滤罐水头损失大于5m，造成能量损失大，运行成本增加。